Az acélöntvényekkel szemben támasztott műszaki követelmények elsősorban az anyagtulajdonságokra, a méretpontosságra, a felületminőségre és a belső integritásra terjednek ki. A gyártást a termékrajzok és a vonatkozó műszaki szabványok szerint kell végezni annak biztosítása érdekében, hogy a kémiai összetétel, a mechanikai tulajdonságok és a mérettűrések megfeleljenek a tervezési előírásoknak. A nagy terhelésnek vagy bonyolult működési feltételeknek kitett öntvények esetében hőkezelési eljárásokat alkalmaznak a szilárdság, a szívósság és a kopásállóság növelésére, ezáltal kielégítve az üzemeltetési igényeket.
Ami a minőség-ellenőrzést illeti, az acélöntvények felületének sima, jelentős öntési hibáktól -mentesnek kell lennie, például repedésektől, salakzárványoktól, gázporozitástól vagy zsugorodási üregektől-, amelyek ronthatják a teljesítményt. A kritikus komponensek általában roncsolásmentes tesztelésnek (NDT) esnek át, például ultrahangos, mágneses részecskék vagy folyadék behatolási teszteken, hogy észleljék a belső és felületi hibákat, és biztosítsák a szerkezeti szilárdságot és megbízhatóságot. Ezenkívül méretellenőrzéseket, keménységi vizsgálatokat és mechanikai tulajdonságértékeléseket végeznek az átvételi szabványoknak való megfelelés ellenőrzésére.
Az egyenletes teljesítmény biztosítása érdekében a gyártóknak szigorúan ellenőrizniük kell a gyártás minden szakaszát, -beleértve az olvasztást, az öntést, a hőkezelést és a megmunkálást-, és robusztus minőségirányítási rendszert kell fenntartaniuk. A nyersanyag kiválasztásától a végső ellenőrzésig minden lépésben meg kell felelnie a megállapított folyamatspecifikációknak, hogy garantálja a stabil minőséget és megbízható teljesítményt, megfeleljen az olyan iparágak követelményeinek, mint az építőipari gépek, bányászati berendezések, energiatermelés és hajógyártás.